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压力管道阀门B3资质证内蒙古呼和浩特办理

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    压力管道阀门B3资质证内蒙古呼和浩特办理

     

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    以下内容为行业相关标准的节选,具体项目办理细节请联系我们

     

      7.1.4管道吹洗前,不该装置孔板、法兰衔接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、外表等,对于焊接的上述阀门和外表,应采纳流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施;

      7.1.5吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道;

      7.1.6吹洗前应查验管道支、吊架的结实程度,必要时应予以加固;

      7.1.7清洗排放的脏液不得污染环境,严禁随地排放;

      7.1.8吹扫时应设置禁区;

      7.1.9蒸汽吹扫时,管道上及其邻近不得放置易燃物;

      7.1.10管道吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业;

      7.1.11管道复位时,应由施工单位会同建设单位共同查看,并应按规则的格式填写“管道系统吹扫及清洗记载”;

      7.2水冲刷

      7.2.1冲刷管道应运用洁清水,冲刷奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子含量不得超越2510-6(25PPm)

      7.2.2冲刷时,宜选用最大流量,流速不得低于1.5m/S

      7.2.3排放水应引进可靠的排水井或沟中,排放管的截面积不得小于被冲刷管截面积的60%。排水时,不得构成负压;

      7.2.4管道的排水支管应全部冲刷;

      7.2.5水冲刷应连续进行,以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格;

      7.2.6当管道经水冲刷合格后暂不运行时,应将水排净,并应及时吹干;

      7.3空气吹扫

      7.3.1空气吹扫应利用出产设备的大型压缩机,也可利用设备中的大型容器蓄气,进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超越容器和管道的规划压力,流速不宜小于20mS

      7.3.2吹扫忌油管道时,气体中不得含油;

      7.3.3空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板查验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,应为合格;

      7.4蒸汽吹扫

      7.4.1为蒸汽吹扫安设的暂时管道应按蒸汽管道的技能要求装置,装置质量应符合本标准的规则;

      7.4.2蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不该低于30ms

      7.4.3蒸汽吹扫前,应先行暖管、及时排水,并应查看管道热位移;

      7.4.4蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序,循环进行。吹扫时宜采纳每次吹扫一根,轮番吹扫的办法;

      7.4.5通往汽轮机或规划文件有规则的蒸汽管道,经蒸汽吹扫后应查验靶片。当规划文件无规则时,其质量应符合表7.4.5的规则;

      吹扫质量标准表7.4.5

     

      5.9.6支、吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象;

      5.9.7铸铁、铅、铝及大口径管道上的阀门,应设有专用支架,不得以管道承重;

      5.9.8管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片;

      5.9.9管道装置时不宜运用暂时支、吊架。当运用暂时支、吊架时,不得与正式支、吊架方位抵触,并应有明显符号。在管道装置结束后应予撤除。

      5.9.10管道装置结束后,应按规划文件规则逐一核对支、吊架的形式和方位;

      5.9.11有热位移的管道,在热负荷运行时,应及时对支、吊架进行下列查看与调整:

      5.9.11.1活动支架的位移方向、位移值及导向性能应契合规划文件的规则;

      5.9.11.2管托不得掉落;

      5.9.11.3固定支架应结实可靠;

      5.9.11.4弹簧支、吊架的装置标高与弹簧上作荷载应契合规划文件的规则;

      5.9.11.5可调支架的方位应调整合适。

      5.10静电接地装置

      5.10.1有静电接地要求的管道,各段管子间应导电。当每对法兰或螺纹接头间电阻值超越0.03Ω时,应设导线跨接;

      5.10.2管道系统的对地电阻值超越100Ω时、应设两处接地引线。接地引线宜选用焊接形式;

      5.10.3有静电接地要求的钛管道及不锈钢管道,导线跨接或接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接衔接,应选用钛板及不锈钢板过渡;

      5.10.4用作静电接地的材料或零件,装置前不得涂漆。导电接触面有必要除锈并紧密衔接;

      5.10.5静电接地装置结束后,有必要进行测验,电阻值超越规则时,应进行查看与调整。

      6管道查验、查看和试验

      6.1一般规则

      6.1.1施工单位应经过其质检人员对施工质量进行查验。

      6.1.2建设单位或其授权机构,应经过其质检人员对施工质量进行监督和查看。

      6.2外观查验

      6.2.1外观查验应包括对各种管道组成件、管道支承件的查验以及在管道施工过程中的查验;

      6.2.2管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道装置的查验数量和标准应契合本标准第36章的有关规则;

      6.2.3除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外,应在焊完后立即除去渣皮、飞溅,并应将焊缝外表整理干净,进行外观查验;

      6.2.4管道焊缝的外观查验质量应契合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验标准》的有关规则。

      6.3焊组外表无损查验

      6.3.1焊缝外表应按规划文件的规则,进行磁粉或液体渗透查验;

      6.3.2有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行查验;

      6.3.3磁粉查验和液体渗透查验应按国家现行标准《压力容器无损检测》的规则进行;

    (零五)

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